kovinska cev bakreni cevovod obdelava profila posebnosti njegovih zahtev za postopek bakrenja je drugačna od običajnih jeklenih delov bakrenje, tako da je zelo pomembna tema, kako izbrati primerno za obdelavo žičnih profilov s postopkom bakrenja, običajno izberite postopek galvanizacije, ki temelji na prvi material za galvanizacijo sam po sebi zahteva za galvanizacijo To pomeni, da se izdelek najprej obdela, nato pa galvanizira, kot so debelina, svetlost, trdota in disperzijska sposobnost itd., in nekatere zahteve glede trenutne učinkovitosti in hitrosti kopičenja so videti zahtevano predhodni premaz bakrene osrednje prevleke in zunanje prevleke ter značilnosti obdelave profila bakrenega cevovoda galvanizacije so, da je proces obdelave žice in postopek galvanizacije včasih sinhroniziran. galvansko obdelavo žice izdelka, ampak tudi pri vleki linijske strojne izbrane tehnologije poleg različne uporabe v skladu z zahtevami žice in prevleke, vendar upoštevajte tudi delavce pri galvanizaciji žice, hitrost hoje vleko dolžine predelovalne linije in druge dejavniki prilagodljivost O varilni žici s plinom CO2 za vzdrževanje, ker ima baker na žici pritrjeno količino strogo omejitev, kot je vsebnost bakra na prostorninsko enoto mora biti znotraj 0,52 (masni delež) spajke, pripadati zelo tanki prevleki, metoda kemične potopitve, tj. nadomestno bakrenje, lahko izpolni zahteve, toda ker sedanja domača uporaba tradicionalnega načina zamenjave bakrenja, vezavna sila Barva prevleke ne more izpolniti zahtev za izdelek In v praksi izbrati postopek prvega potapljanja, bakreno plast. razširitev in stanjšanje na risbi, da se doseže zahteva izdelka Ta pristop pogosto prisoten premaz odpade Pokaži pojav Zato izberite ima dobro vezno trdnost in duktilnost postopka bakrenja za približno plinsko zaščiteno varilno žico, ki je zelo pomembna V novem lahko naredi svilo izdelki po uspehu kemičnega bakrenja tehnologije bakrenih cevi, ki je prisotna prej, še vedno lahko izbirajo samo do premera prve osi, ponovno potegnejo izdelke po tehnologiji bakrenja, ki je primerna, ta tehnologija obdelave mora biti cianidno bakrenje ali mat kislo bakrenje, ker je strupenost cianid je prevelik, v metalurgiji predelovalna industrija bakrenih cevi uporablja zelo malo ljudi. Trenutno je bolj priljubljena metoda še vedno kemično luženje bakra in nato zgoščevanje bakrenja in nato vlečenje, ki se uporablja za zgoščevanje bakrenja za kislinsko bakrenje ali pirofosfatno bakrenje v industriji obdelave ploščate žice izberite tudi kemično bakrenje, tradicionalno nadomestno bakrenje je postopek bakrovega sulfata in žveplove kisline. Samo v zelo kratkem času lahko dobite zamenjavo zelo tanke prevleke, pri zgornjem zgoščevanju bakrenja, vezna sila ni močna, če v tem čas potopitve s kemično zamenjavo je predolg, ne samo da ne bo povečal debeline nanosa, ampak tudi povzročil, da postane nanos ohlapen in porozen, železna matrika bo povzročila tudi korozijo, trdnost žice se je močno zmanjšala Metoda izboljšanja je dodajanje aditivov z učinkom blokiranja videza rešitev za nadomestno bakrenje, tako da je postopek zamenjave urejen, ambiciozni dodatki in določen svetlobni učinek na potrebo po žičnih izdelkih z določeno debelino ali celo debelo prevleko, izbira dna nadomestnega premaza mora biti zelo previdna. Vsaj ni trdnega za prilagoditev ometu debelega bakrenega galvanskega postopka pred, glede debeline bakrene prevleke, mora trdna tehnologija še vedno izbrati elektrokemično metodo predprevlečenega predprevlečenega s cianidom bakrenega prevleke nikljanja in visokega P kot pirofosfatno bakrenje pretehtati prednosti in slabosti, v V industriji vlečenja žice je galvansko nikljanje kot predpremazan omet boljše. Medtem ko lahko zgoščevalno bakrenje izbere kislo sulfatno bakrenje. To je zato, ker se po prilagoditvi postopka lahko kislo bakrenje prilagodi zahtevam hitre galvanizacije, gostota toka lahko doseže 30 ~ 50 A /dm2, tako da se hitrost akumulacije močno izboljša v nasprotju, cianidno bakrenje zaradi težav z onesnaževanjem okolja ne bi smelo biti izbrano in pirofosfatno bakrenje zaradi kompleksne sestave, ne le visokih stroškov, in ni primerno za delo v velikem toku. kaže, da se pri hitri galvanizaciji kislinskega bakrenja, ko se gostota toka poveča, istočasno poveča tudi hitrost nanašanja prevleke.